刻蚀废液处理工艺及原理

目前通行的做法是，在各印制板厂内储存起来，放在密封的池子或储罐内等待外单位拉走处理。外单位一般是经当地环保部门审批过有资质的回收公司，他们把废液拉回去后，使用化学方法（中和法、电解法、置换法）回收废液内的铜，或提炼成硫酸铜产品。这些方法，工艺落后，铜回收不彻底，处理的经济效益不明显，有二次污染污染物排放。特别是碱性蚀刻，由于有大量的氨离子存在，一旦处理不当往外排放，势必对水体生态系统造成大的冲击。

氨洗水：其中含铜离子较低，采用传统的方法进行处理没有效益可言，因此没有单位愿意回收。通常的做法是排到线路板厂的废水处理站，加碱变成铜污泥，变成固体废物后交由专门环保公司处理，这样既增加了公司废水处理负荷，也增加了固体废物和污染物排放总量。国外方法：有人搞循环再生，废蚀刻液回用，文献资料偶有介绍，但搞得非常好的厂家不多。

具体特点**、印制板厂的废蚀刻液不必再由外单位拉走，在厂内*可直接铜回收和废蚀刻液的循环使用。实现了清洁生产，不会对环境造成任何污染，符合国家法律政策。第二、印制板厂蚀刻机的氨洗水，也同时获得了再生回用，或可实现无污染排放。第三、大大减轻了印制板厂废水处理站的运行负荷，降低运行成本。第四、变废为宝，为企业带来良好的经济效益。第五、自主研制、开发、制造、安装、调试，全套设备采用PLC数字控制，易操作管理。第六、落实了国家《清洁生产促进法》，树立科学发展观，创造人和自然的和谐发展，实现“资源再生，循环经济”的可持续经济发展目标，有着非常重要的意义。

一、刻蚀液的制成

刻蚀液主要是以酸溶液、氟化氢氨、三乙醇氨等制成。将原材料通过一定比例进行投入搅拌罐中进行搅拌，将搅拌过后的物质进行过滤，再将过滤过后的物质进行检验测试，检验合格后装入桶中。刻蚀液生产过程着重材料的投放顺序以及，原材料的浓度情况，因为这些会影响产品的浓度以及质量情况。

二、刻蚀液废水来源以及污染物

刻蚀液废水主要来源于生产设备清洗、车间地坪清洁、检测废液等，涉及到有氟化物、COD、BOD、总氮、总磷、SS、pH、无机盐等污染物。这些污染物部分含有生物难以降解、有毒危害、酸性物质，不能直接排入水体，需要运用多种废水处理工艺的结合进行处理。

三、刻蚀液废水处理工艺

1.铁碳微电解，当浸没在废水溶液中时，整个微电池环形成一种完整的微电池回路，形成内部电解反应，称为微电解。当再添加惰性碳颗粒时，铁屑与炭粒接触，形成大的原电池为铁碳微电解。

2.调节pH值，投入氢氧化钠将水中的pH值进行调节，调节到9-10左右，保证后续处理工艺的稳定性。

3.物化处理法，将废水经过提升泵抽送的作用下抵达到沉淀池，投入絮凝剂。其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加，然后沉淀。除去水中含有氟离子等物质，降低COD含量。

4.生化处理法，运用此方法除去废水中含有的酸碱有机物。废水通过微生物降解和有机物向无机物的代谢来处理。通过人工创造一个适合微生物生存和繁殖的环境，它们可以繁殖并提高其氧化分解有机物的效率。根据使用的微生物种类，可分为好氧法、厌氧法和生物酶法。生物法处理有机气体主要有生物装置和工艺，如生物滤池、生物滴滤塔、生物洗涤器、膜生物反应器和活性污泥。